純粋な電動曲げ機 洗練されたコンピューター数値制御(CNC)システムを利用して、複雑なジオメトリに正確でプログラム可能な曲げプロセスを可能にします。従来のマシンとは異なり、電気曲げ機のCNCシステムは、非線形または非条件の形状の複雑な部品を作成できる多軸曲げタスクを実行できます。高度なソフトウェアを使用して、マシンをプログラムして、曲げサイクル全体で位置決め、角度、および圧力を動的に調整する一連の曲げコマンドに従うようにプログラムできます。この機能により、オペレーターは、複数のマシンまたは手動プロセスを必要とする複雑な角度、曲線、プロファイルを備えたカスタムパーツを効率的に生成できます。 CNCシステムの柔軟性により、さまざまな設計のプログラミングを簡単に変更および調整し、新規または進化する製品仕様への迅速な適応を促進します。精度と再現性が不可欠であるため、CNCコントロールは高レベルの精度を提供し、ヒューマンエラーを減らし、最も詳細なジオメトリでさえ最初のパスで正しく曲がっていることを保証します。
複雑な幾何学または不規則な形状の部品を使用する場合、必要な曲げ力はワークピースによって大きく異なる場合があります。純粋な電動曲げ機には、さまざまなセンサーからの入力と曲がっている特定の要求に基づいて、曲げ力をリアルタイムで動的に調整する高度なシステムが装備されています。曲げプロセス全体に一定の力を適用する従来の機械とは異なり、電気機械はターゲットを絞った力制御を提供し、敏感な領域に過度のひずみを作成せずに均一な曲げを確保するために、部品の異なるポイントで圧力を調整できます。これは、さまざまな厚さ、異なる材料特性、またはシャープな角度を持つ部品を扱う場合に特に役立ちます。力の精度は、歪み、割れ、しわなどの一般的な問題を回避し、複雑な形状の部分が材料の完全性を損なうことなく正確に曲がっていることを保証します。
純粋な電動曲げ機の多軸曲げ能力は、不規則または複雑な形状を処理する際の傑出した機能の1つです。単一軸の曲げまたは2次元平面に限定された機械とは異なり、電動曲げ機は、3D幾何学または湾曲したプロファイルを備えた部品を同時に、または順番に3つ以上の軸に沿って材料を曲げることができます。この汎用性により、マシンは、スパイラル、円錐形の形状、または複数の曲げ角を持つ部品など、より広い範囲の部品デザインを処理できます。マシンは、調整可能なマルチステップベンディングを実行できます。ここで、部品は正確なシーケンスでさまざまな角度で徐々に曲がっているため、1つのサイクルで困難な形状を達成できます。マルチ軸機能は、マシンを再構成したり、特殊なツールに投資することなく、複雑なジオメトリで異なる部分を曲げることをオペレーターがすばやく切り替えることができるため、より高いスループットに貢献します。
純粋な電動曲げ機のコア強度の1つは、高精度と再現性を実現する能力です。不規則または複雑な部品を曲げる場合、精度は重要です。角度または位置の最小の偏差でさえ、特に緊密な許容範囲を必要とする部品の場合、重大なエラーをもたらす可能性があるためです。これらのマシンで使用されるサーボ駆動の電気アクチュエーターは、曲げツールの位置と動きを正確に制御し、プログラムされた値からの偏差を最小限に抑えます。これは、最初のセットアップとプログラミングの後、マシンは非常に厳しい許容範囲を持つ部品を生成し、長い生産の実行にわたる一貫性を確保できることを意味します。マシンの再現性は、複雑さに関係なく各部分が毎回まったく同じ仕様に適合することを保証します。