の核となる構造は、 4列油圧プレス 2 本の垂直柱とそれらを接続する横梁で構成され、バランスのとれた対称的なフレームワークを形成します。この設計の対称性は、加えられる力を均等に分散するために重要です。垂直コラムは正確に位置合わせされ、上下のプラテンを支え、ワークピースの両側に均等な力がかかるようにします。この設計により、加工される材料に対する不均一な応力や歪みが防止されます。対称フレームは、局所的な圧力スパイクや材料の不均衡な変形につながる可能性のある位置ずれのリスクを軽減し、圧力がワークピースの表面全体に均一に分散されるようにします。
4 本のカラムを正確に位置合わせすることは、均一な圧力を確実に加えるための基本的な要素です。動作中に上部プラテンと下部プラテンの間の位置がずれると、力の分布が不均一になり、最終製品の品質が損なわれる可能性があります。これを軽減するために、4 コラム油圧プレスは高精度で設計されており、コラムが完全に平行になるように設計されています。この精度は、高品質のベアリング、ブッシュ、および慎重な製造プロセスによって実現されています。コラムの正確な位置合わせは、プレスプロセス中に上部プラテンと下部プラテンが完全に制御された平行運動で移動するようにガイドするのに役立ち、その結果、ワークピース全体に均一かつ一貫して圧力がかかることが保証されます。
4 列油圧プレスでは、油圧シリンダーが機械フレームの 4 隅に戦略的に配置されています。この構成により、ワークピースのすべての点に圧力が均一に適用されます。各油圧シリンダーは同じ量の力を加える責任を負い、それらの動作は統合された油圧システムを通じて同期されます。作動油は各シリンダー全体に均等に送られ、プラテンの各コーナーが同じ量の力を受けるようになります。この均等な油圧配分により、ワークのどの部分にも過剰な力や不十分な力がかかることがなくなり、プレス工程全体で一貫した品質が保証されます。バランスのとれた油圧システムはプレス全体の安定性にも貢献し、高応力がかかる用途でも均一性をさらに確保します。
先進の4列油圧プレスには、油圧をきめ細かく調整できる圧力制御システムが搭載されています。これらのシステムは、作動油の流れを調整するように設計されており、各シリンダーによって加えられる力が操作全体を通じて均一に保たれるようにします。調整可能な圧力制御により、オペレータはリアルタイムで圧力設定を監視および変更し、負荷やワークピースの特性の変動を補償できます。圧力を動的に調整できるこの機能により、一貫した力の分布を維持し、材料の変形や不均一な加工などの問題を防ぐことができます。圧力制御は、リアルタイムのフィードバックを提供するデジタル センサーにリンクされており、動作サイクル全体を通じてプレスの正確な制御と最適化が可能になります。
4 コラム油圧プレスの上部プラテンは、圧力がワークピース全体に均一に分散されるようにする上で重要な役割を果たします。上プラテンは剛性が高く、圧力がかかってもたわみや反りに強いように設計されています。この剛性により、局所的な圧力集中を引き起こすことなく、加えられた力がワークピースの表面全体に均一に分散されます。プラテンは通常、形状を失うことなくプレス サイクル中に加えられる力に耐えることができる、耐久性のある高強度の素材で作られています。プラテンは、ワークピースとスムーズかつ均等に接触するように設計されており、プレス操作中に力を均一に加えることができます。この設計により、プラテンを介した変形や不均一な力伝達による圧力の偏りを防ぎます。