CNC (コンピューター数値制御) システムは機械の頭脳として機能し、刃のギャップ、ストローク長、切断角度、材料の厚さなどの切断パラメーターを正確に制御します。正確な仕様で機械をプログラミングすることにより、オペレーターは各カットが同じ高水準で実行されることを保証します。切断プログラムを保存して繰り返す機械の機能により、大規模な生産でも同じ結果が一貫して達成されることが保証されます。 CNC 制御により、リアルタイムでのパラメータの微調整も可能になり、材料の変化に合わせて調整できるため、あらゆるカットの精度がさらに向上します。
シャーリングマシンの油圧システムは、必要な切断力を維持するために重要です。可動部品の磨耗により力が変動する機械式剪断機とは異なり、油圧システムは、切断刃全体に均等に分散される一定の調整された圧力を生成します。この圧力の安定性により、材料は幅全体にわたって均一な力で切断されることが保証され、不規則な切断、材料の歪み、またはエッジ品質の変動の可能性が最小限に抑えられます。油圧システムにより、せん断力を細かく制御できるため、切断品質と機械の寿命の両方が向上します。
CNC装置には、加工材料の厚さに合わせて上刃と下刃の隙間を自動調整する刃間自動調整機能が搭載されています。これにより、最適なせん断力が確保され、材料の変形が軽減され、一貫したエッジ品質が維持されます。自動調整により、手動介入が不要になり、薄い板金から厚い板まで、さまざまな厚さの材料を正確に切断できるため、プロセス全体の効率が向上します。
バックゲージ システムは、材料の位置決めの精度を確保するために不可欠な部分です。 CNC システムはバックゲージを制御し、切断刃に対して材料を自動的に位置決めします。高精度リニアガイドとデジタル位置決めシステムを備えたバックゲージは、切断前に各シートが一貫して位置決めされていることを保証し、手動による配置や位置ずれによって引き起こされるエラーを排除します。この正確な位置合わせにより、材料やバッチに関係なく、すべてのカットが長さと品質の点で均一に保たれます。
の主な利点の 1 つは、 CNC油圧シャーリングマシン それはその再現性です。切断プログラムが入力されると、機械は材料の異なるバッチに対して同じ一連の操作を同じ精度で実行し、同一の切断寸法とエッジ品質を保証します。これは、一貫性が重要な大量生産環境で特に有益です。複数の切断プログラムを保存できるため、オペレータは切断精度を犠牲にすることなく、異なるジョブを素早く切り替えることができます。
高精度の切断を実現するために、CNC 油圧シャーリング マシンには高度なデジタル位置決めシステムが組み込まれていることがよくあります。これらのシステムはエンコーダまたはフィードバック ループを利用して、バックゲージと切断刃の正確な位置に関するリアルタイム情報を提供します。この継続的なフィードバックにより、システムは動作中に必要な調整を行うことができ、機械が常に指定された公差内で切断していることを保証します。この動的制御により、カット間の偏差が最小限に抑えられ、生産実行全体を通じて一貫性が維持されます。