3 ローラープレートベンディングマシンは、プレートの長さが変化しても一貫した曲げ品質をどのように維持しているのでしょうか?- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

ローラーの位置合わせと調整可能なサポート

の 3 ローラープレートベンディングマシン 主に正確なローラーの位置合わせと調整可能なサポート機構により、さまざまな長さのプレートにわたって一貫した曲げ品質を維持します。三角形のローラー構成は、調整可能な上部ローラー 1 つと下部ローラー 2 つで構成され、プレートの長さに沿って安定したサポートを提供します。長いプレートの場合、曲げ半径と材料の厚さの変化を考慮してトップローラーの垂直位置を微調整することができ、プレートが端から端まで均一に曲がることが保証されます。一部のモデルでは下部ローラーを調整して、さまざまなプレート幅に対応したり、曲げ時の横方向の動きを防止したりすることもできます。高精度のベアリングとガイド付きスライド機構により、高荷重下でもローラーの位置を維持し、不均一な曲がりを引き起こすぐらつきや位置ずれを防ぎます。かなりの長さのプレートの場合、小さな位置ずれがプレート全体で増幅され、不均一な曲率や局所的な変形につながる可能性があるため、これらの調整は非常に重要です。この機械は、機械的精度と調整可能なサポートを組み合わせることで、プレートの寸法に関係なく均一な曲げ品質を保証します。

制御された曲げ力の分布

一貫した曲げ品質は、 曲げ力の制御された適用 これにより、さまざまな長さのプレートに沿って均一な応力分布が保証されます。上部のローラーは徐々に圧力を加え、下部のローラーは安定したサポートを提供し、プレート全体に均等に分散された曲げモーメントを生み出します。長いプレートの場合、システムは曲げ速度と圧力を調整して、中央または端でのたるみや過度の曲げを防ぐことができます。油圧または電気駆動システムを使用すると、加える力の大きさと速度の両方を微調整できます。これは、局所的な変形や内部応力の蓄積が起こりやすい厚い材料や高強度の材料には不可欠です。この機械は、力の分布を慎重に調整することにより、表面の欠陥、反り、または薄化を最小限に抑え、数メートルの長さのプレートであっても均一な曲率を示すようにします。この制御されたアプローチは、構造の完全性と寸法コンプライアンスのために正確で一貫した曲げが不可欠である船体の製造や圧力容器の製造などの産業用途にとって特に重要です。

材料の供給と指導

の 3 ローラープレートベンディングマシン 特に長いプレートや重いプレートを扱う場合、正確な材料供給およびガイドシステムを使用して位置合わせを維持し、変形を防ぎます。下部ローラーは主要なサポートとして機能し、曲げ中にプレートを水平に保ちます。一方、上級モデルには、横方向のずれや位置ずれを防ぐサイドサポート、フィードローラー、またはバックストップが含まれています。これにより、プレートがローラーの中をスムーズに移動し、全長にわたってトップローラーとの一貫した接触が維持されます。制御された送り機構により、プレートの進入速度と方向が制御され、曲げの品質を損なう可能性のあるたわみ、ねじれ、傾きが防止されます。機械は継続的で均一なサポートとガイドを提供することで、プレートの長さに関係なく、曲げプロセスを均一にします。これは、プレートの寸法が変化し、手作業による介入や再作業を行わずに正確で再現可能な結果を達成できるかどうかに操作効率が左右される産業環境では特に重要です。

スプリングバック補償とマルチパス動作

スプリングバック、つまり金属が曲げた後に部分的に元の形状に戻ろうとする傾向は、均一な曲率を達成する上で重要な要素です。の 3 ローラープレートベンディングマシン 調整可能なローラーの位置と圧力制御によりスプリングバックを補償します。長いプレートの場合、残留応力を軽減し、一貫した曲率を確保するためにプレートを段階的に徐々に成形するマルチパス曲げ戦略がよく採用されます。 CNC または自動システムは、材料の種類、厚さ、降伏強度に基づいて予想されるスプリングバックを計算し、それに応じてローラーの位置や曲げ順序を調整できます。各パスはリアルタイムで監視され、システムは必要に応じて補正を適用して、プレートの全長に沿って正確で均一な曲率を実現します。この機能により、バッチ生産の再現性のある品質が確保され、材料の無駄が最小限に抑えられます。これは、高価な金属や重要な産業部品にとって特に重要です。