CNCスタンピングマシンは、高速操作中の振動と騒音の低減をどのように処理しますか？- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

CNCスタンピングマシン高速スタンピングサイクル中の振動応答を抑制するために特別に設計されたモノリシック鋳鉄または強化された鋼フレームで設計されています。鋳鉄の密な分子構造と最適化されたrib骨とガセットの補強材と組み合わされたものは、高い固有周波数を保証し、共鳴を最小限に抑えます。プレミアムモデルでは、エポキシミネラル複合材料または振動減衰ポリマーをフレーム構造内の中空空洞に注入して、動作中に生成された運動エネルギーを積極的に吸収し、構造振動の振幅を大幅に低下させ、長期使用での疲労亀裂を予防します。

フライホイール、エキセントリック、クランクシャフトなどの主要な動的要素は、製造中の高精度バランスマシンを使用してマルチプレーンの動的バランスを供給されます。これらのコンポーネントは高速で回転し、マイナーな質量オフセットでさえ、横方向の振動を誘発する強力な遠心力を生成する可能性があります。計算された位置にカウンターウェイトが追加され、不均衡を排除します。ロッドジャーナルやスライドシューズを接続するなどの重要なエリアは、均一な動きを維持し、スタンピングサイクルに二次振動を導入することを避けるために、マイクロメーターレベルのトレランスに機械加工されています。

従来のクラッチとフライホイールのセットアップの代わりに、高度なCNCスタンピングマシンは、直接駆動のサーボモーターまたはベクトル制御アルゴリズムを備えたインバーター駆動型ACモーターを利用しています。これらのモーターシステムにより、微調整された加速/減速プロファイルが可能になり、機械式ドライブエンゲージメントに関連する突然の衝撃やトルクスパイクが排除されます。リアルタイムの適応制御は、ねじれのリップルを最小限に抑え、さまざまな負荷条件下で機械速度を安定させます。これにより、1000 SPMを超える高速トリック様式のサイクル（1分あたりのストローク）で、音響ノイズとねじれ誘発性振動の両方が大幅に減少します。

CNCスタンピングマシンのベースには、エラストマー分離パッド、エアスプリングアイソレーター、または周囲の床構造への機械で生成された振動の伝達を中断するように設計されたオイル減衰油圧マウントが取り付けられています。これらの分離システムは、マシンの動作周波数と質量に基づいて選択され、最大の伝達性削減を確保します。ハイトンナージの設置では、グラウトされたレベリングチョックと組み合わせた地震のアンカーボルトを使用して、安定性と振動分離の両方を確保します。スライドリターンパスに設置されたオプションの衝撃吸収バンパーは、ボトムデッドセンターのリバウンドからの機械的ノイズをさらに減衰させます。

スライドメカニズム（最大の振動源の1つ）は、最小限のクリアランスと超低摩擦係数を備えた高精度の線形ガイドまたは静水圧スライドウェイを使用して安定化されています。これらのシステムは、横方向および垂直の反発を抑制します。これは、それ以外の場合は、高速での平手ノイズと繰り返しの衝撃振動を引き起こします。ガイドウェイサーフェスでの防止防止コーティングの適用とローリングまたは流体の減衰原理の使用により、スライドは制御された速度プロファイルで滑ることができ、反転動画中のスティックスリップ効果を排除します。

最新のCNCスタンピングマシンは、安全保護と音響封じ込めの両方を兼ねる完全に囲まれたフレームを備えています。ガードパネルは、スタンピング中に生成されたノイズ波を吸収および放散するために、外側鋼、内側粘弾性ポリマー、および中間音響フォームを備えた多層複合材料から構成されています。ダイエリアやフライホイールコンパートメントなどの重要な領域には、ノイズバッフルやゴム製のアコースティックカーテンが並んでいます。