CNC プレートローリングマシンは、稼働中の材料の変形にどのように対処しますか?- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

CNC プレートローリングマシンは、稼働中の材料の変形にどのように対処しますか?

CNC プレート圧延機 (CNC Rolling Machine) の稼働中、材料の変形に対処することは、製品の品質と加工精度を確保するための鍵となります。圧延工程で発生する可能性のある材料の変形を軽減するには、まず適切な材料と厚さを選択する必要があります。金属材料が異なれば、物理的特性も異なります。適切な材料を理解して選択することは、変形の問題を軽減するのに役立ちます。さらに、圧力、速度、温度などの CNC プレートローリングマシンの動作パラメータを調整することにより、材料の変形を効果的に制御できます。たとえば、圧延圧力や圧延速度を適切に調整することで、過剰な速度による応力集中を回避したり、材料を均一に加熱して不均一な冷却による変形を軽減したりすることができます。

圧延プロセス中に、前処理または予熱を行うことも変形を軽減するのに役立ちます。前処理には、材料表面の酸化層や不規則な表面の除去が含まれますが、予熱によって材料の可塑性が高まり、変形が軽減されます。適切なローリング順序と方法を選択することも重要です。たとえば、段階的または複数回の圧延により、各段階での応力の蓄積を軽減し、それによって最終形状の精度と安定性を制御できます。

CNC システムの補償および修正テクノロジーは、変形の問題に対処するためにリアルタイムで回転パラメータを調整できます。 CNC システムは、リアルタイムのフィードバックと調整を通じて材料の変形を補正し、加工精度を確保します。圧延が完了した後、圧延プロセスによって生じた変形を修正し、最終製品が設計要件を満たしていることを確認するために、熱処理、冷却、機械的修正などの製品の後処理と修正が必要になる場合があります。

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