の処理中 シームパイプ製造アクセサリ 、材料の不均一性、加工応力、熱処理中の構造変化などの要因により、アクセサリーの変形が生じることがよくあります。アクセサリの寸法・形状精度を確保するには、変形補正が必要です。
機械的修正:機械的修正は、外力を加えて塑性変形を引き起こし、部品の形状やサイズを修正する方法です。一般的に使用される機械的校正方法には、圧力校正、曲げ校正などがあり、変形が小さく単純な形状のアクセサリーに適しています。
熱補正: 熱補正は、熱処理プロセス中に材料の熱可塑性を補正する方法です。アクセサリを局所的または全体的に加熱して熱膨張または軟化を引き起こし、その後外力を加えて修正します。熱矯正により矯正力が軽減され、機械的矯正時に発生する可能性のある亀裂や破損などの問題を回避できます。ただし、冷却過程でアクセサリが再び変形するのを防ぐために、熱修正後に適切な冷却処理を実行する必要があることに注意してください。
包括的な校正: 複雑な形状や高精度の要件を持つシームレス パイプ製造アクセサリの場合、多くの場合、包括的な校正方法が必要になります。機械的校正と熱的校正の利点を組み合わせることで、複数の校正と測定調整を通じて、理想的な形状と寸法精度を徐々に達成できます。
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